微信扫码或点击右上角...分享

免费下载《新能源及半导体行业中电镜制样技术与应用》

电镜制样在新能源及半导体行业的应用

近年来,随着新能源及半导体行业的蓬勃发展,涌现出大量新型材料及产品,其复杂的结构和组成、特殊的物理和化学性质,对这些材料的电镜制样过程带来巨大的挑战。具体如下:a. 材料尺寸分布范围大,对加工方法的通用性带来巨大挑战;b. 加工范围大、精度高,要求设备能够定点、大范围加工;c. 多层结构、组成复杂,对样品加工造成较大难度;d. 材料对热量敏感、或者极易与空气中的水汽或氧气反应,对加工、运输环境要求严苛。

针对上述材料特点和电镜制样难点,徕卡显微系统推出三种加工策略和两种设备,以便能尽可能真实地展现出材料表面及体相结构。

1. 离子束切割/抛光(徕卡EM TXP → 徕卡EM TIC 3X)

对于绝大部分常见样品,无论是块材、片材、薄膜、颗粒或者粉末(包埋后),均可使用精研一体机(徕卡EM TXP)对其进行精准的定点切割、研磨和抛光,接近我们所感兴趣的位置(预留~50 μm),再使用三离子束切割仪(徕卡EM TIC 3X)进行无应力切割,直接暴露出目标位置。或者也可以在机械抛光后,使用徕卡TIC 3X对其进行大范围离子束抛光,去除应力损伤层,暴露出干净平整的样品

2. 超薄切片(徕卡EM TXP → 徕卡EM UC7/FC7)

对于高分子材料、晶体和较软的金属材料,我们能够先使用修块机或徕卡TXP对其表面进行修整,再使用钻石刀切出规整的表面,随后就能够借助超薄切片技术,加工出100 nm以下的薄片,进行透射电镜的观察。同时,该策略也能逐层去除表面材料,暴露出内部结构、缺陷或者杂质,再通过扫描电镜、能谱等仪器,表征确定其形貌与成分。

3. 离子减薄(徕卡EM TXP → EM RES102)

对于块状、片状、甚至薄膜材料,我们可以使用TXP对其进行预加工,得到厚度小于30 μm,直径为3 mm的圆片,再通过离子减薄仪(徕卡EM RES102)进行中央的薄区加工,用于透射电镜观察。

4. 高真空镀膜(徕卡EM ACE600)

高真空镀膜能够帮助我们消除电镜观察过程中电荷积聚效应,避免电子束对样品表面的热损伤,提高对表面细微结构的分辨能力。同时,一款优秀的镀膜仪能够更加真实地展现出材料表面的细微的立体结构。

5. 冷冻真空传输(徕卡EM VCT500)

对于一些活泼材料,其材料本身或者新鲜截面极易于空气中的水或氧气反应,只是表面形貌和化学组成改变,甚至可能造成燃烧、爆炸等危害。此时,徕卡推出的真空冷冻传输系统能够有效避免样品在转移、运输过程中,与环境气体(水汽或氧气)接触,保护样品。同时,该装置还能够长时间(>= 80 min)保持低温(<-180摄氏度)和高真空(5*10-6 ~ 7*10-6 mbar),为客户提供充足的时间进行样品转移运输。

感兴趣的同学,可下载讲义获取完整解答长按识别二维码,获取讲义


免费下载《新能源及半导体行业中电镜制样技术与应用》 登录后下载
RELATED PRODUCTS
相关产品
使用 EM TP 组织处理机制备组织样本,可确保您每次都能精确比较组织样本的超微结构。 使用 EM TP ,您可以确信用光学显微镜 (LM) 或电子显微镜 (EM) 观察到的样本之间的组织差异不是由人工制样不一致引起。 EM TP 可以程序化自动处理多个样本,因此可将人工操作至少减少75%。 您不仅可以相同的方式制备同一批次中的样本,而且还能使用直观的软件轻松地编制和重新加载整个实验方案,确保批次间的可重复性。 此外,您可以使用 EM TP 灵活地叠放各种尺寸的样本篮,从而在一次运行中处理不同类型的组织。
使用徕卡EM VCT500,你可以在冷冻或常温,真空或保护气体条件下传输样品。 徕卡 EM VCT500 始终连接 连接您的工作流程系统 凭借主动样品冷却和全新的阀门概念优化您的样品传输 对接后在工作流程中随时监控样品的温度和真空度
玻璃化冷冻结构对环境影响极其敏感,需要对其加以保护以免形成假象。在理想条件下制备用于详细图像评估的样品: 在样品周围采取冷屏蔽措施,避免水分子在样品上冻结 在整个过程中精确控制温度 清洁的刀具 – 每次切片均使用干净的刀片,避免污染 及时、迅速的电子束镀膜,捕获详细的表面信息 在受保护的真空状态下转移到其他分析系统
为SEM和TEM分析生产同质和导电的金属或碳涂层,之前从未有过比与Leica EM ACE200涂层系统更方便的设备了。 配置为溅射镀膜机或碳丝蒸发镀膜机后,可以在全自动化系统中获得可重复的结果,实现了一台EM ACE200具有喷金仪,喷碳仪,蒸镀仪三种功能。如果您的分析需要这两种方法,徕卡显微系统在一台仪器中提供可互换机头的组合仪表。
wechat
欢迎扫码关注徕卡官方微信,更多显微技巧,行业资讯尽在掌握
close