节省 90% 的时间：目视和化学材料检验二合一
微观结构成分分析解决方案 DM6 M LIBS
将目视检验和定性化学检验组合在一个工作步骤中，与使用传统 SEM/EDS 检验相比， 测定微观结构成分的时间可节省 90%。集成激光光谱功能可在一秒钟内针对您在显微镜中看到的材料结构提供准确的化学元素图谱。
- 用于目视和化学分析的二合一系统
- 1 秒即可获得化学元素图谱
- 无需样品制备完成！
只需一次单击，即可准确检查通过目镜或摄像头观察的物质，从而快速简单的识别和解释。操作员不需要额外的专业知识。
作为一家中型公司中的后起之秀，我们认为有必要扩展我们的内部分析方法。我们决定使用DM6 M LIBS 材料分析解决方案，是基于其多功能性和易用性。我们的目标是能够轻松地进行光学检查，地形表面评估，和定性分析。
这一仪器现已使用一年多，我们可以肯定地说，我们的期望得到了充分满足。其多功能性和迅速的分析时间，使我们前期的投资得到回报。
我们真的很满意。
Hans-Ullrich Eckert, Development Manager Process Technology, GERWECK GMBH Oberflächentechnik, Bretten-Gölshausen (Germany)
实现快速精确材料分析的二合一系统
DM6 M LIBS 的集成激光光谱功能可在一秒钟内提供在显微镜图像中所观察微观结构的化学成分。
识别感兴趣的微观结构成分，随后只需单击一下，即可触发 LIBS 分析。
优势概览
与典型的电镜方法*相比，节省 90% 的时间，而且
- 以可靠的目视和化学检验材料信息为基础，快速做出自信的决策。
*可根据要求提供证明
无需 SEM 样品制备
为什么使用 DM6 M LIBS 解决方案进行材料分析能节省 90% 的时间？因为这种解决方案：
- 无需样品制备和转移；
- 无需系统调节；且
- 无需重新定位感兴趣区域 (ROI)。
减少工作流程
将工作流程精简至只有一个步骤，以结果为重点。
关于使用 DM6 M LIBS 进行成分分析的更多信息，请参考本应用说明。
迅速决定该做什么
将多种工具组合起来分析样品的显微结构成分，将在一秒钟内获得所有信息，助您做出正确的决策。
在 90% 以上的情况下，用户都能获得足够的数据，对下一步行动做出自信的决策 (例如，是否需要使用 SEM 进行更详细的分析来确认污染源)。*
*基于用户反馈
组件清洁度分析
DM6 M LIBS 二合一系统与 Cleanliness Expert 分析软件相结合，让您仅使用一台仪器和一个工作流程即可对过滤器上的样品进行目视和化学检验。
这样可以更轻松地找到污染源。
做出自信的决策
通过快速获取颗粒成分和结构的数据，您将得到在分析过程中更加迅速地做出自信决策的优势。
微观结构成分的评估
DM6 M LIBS 二合一解决方案可助您执行物相的结构和元素/化学分析，例如矿石、合金、陶瓷等。
无需进行样品制备，也无需在 2 个或更多设备之间进行转移。整个分析工作流程全部在一台仪器上完成。
最大程度减少占用人力资源的样品制备
最大程度减少占用人力资源的样品制备和成本高昂的 SEM/EDS 分析，从而节省时间和资金。
材料的深度剖面图和层次分析
LIBS 的消融原理可被运用于材料的微型打孔。
微型打孔可应用于诸如：
- 深度剖面
- 层次分析
- 表面清洁。
在测定一种材料的成分是否随着深入该材料其中的深度而改变时，深度剖面非常有用。
层次分析可用于查找一种材料中每一层的成分。比如多层镀膜或喷漆的金属，都属于层状材料。
利用表面清洁可以去除氧化物和污染。
LIBS：您的化学分析研究利器
DM6 M LIBS 解决方案运用激光诱导击穿光谱 (LIBS) 使定性化学分析成为可能。
单击即可触发分析，激光将穿透样品上的瞄准点。一个等离子体将会产生，然后分解。产生的特征光谱显示材料中的元素的分布图谱。
软件将图谱与已知的元素和化合物数据集进行对比，从而确定微观结构的成分。数据集可以随着用户获得的具体材料结果得到扩充。
DM6 M LIBS 解决方案：显微镜的贡献
在利用二合一解决方案实现快速的材料分析工作流程方面，显微镜也发挥了非常重要的作用。
DM6 M 复式显微镜可以：
- 在 1.25 倍至 100 倍的大物镜变倍范围进行观察；
- 凭借多对比度技术，轻松看清色彩真实的材料细微结构；
- 根据需要随时进行分析。
抓住时机，为时未晚！
- 使用 LIBS 升级为二合一解决方案
您是否已经拥有一款我们的 DM6000 M 或 DM6 M 复式显微镜？
如果您已经拥有，则可以充分利用这种选择，使用 LIBS 系统进行改装，以优惠的价格得到二合一解决方案。
DM6 M LIBS 激光诱导击穿光谱3D演示模型
- 3D模型文件较大，加载速度与您当前的网络环境相关，请耐心等待加载完成
- 因生产批次和模块配置差异，模型和真机可能存在细节差异
- 如需获得更加逼真的3D体验，可使用微信扫描下方二维码，关注“徕卡显微系统”官方微信，点击底部菜单徕卡学院>线上体验中心，即可进入徕卡虚拟体验中心小程序
本报告将从数码显微镜、高倍复合显微镜、LIBS元素分析和清洁度专家等方面简要介绍徕卡工业显微镜产品在新能源汽车检测的应用。
（所属会议:2023新能源材料检测技术发展及应用网络研讨会）
本次网络课程来源于2023《第五届锂离子电池检测技术与应用网络会议》，简介如下：
报告从数码显微镜、LAS X软件、LIBS元素分析和清洁度专家等方面简要介绍徕卡工业显微镜各类产品在锂电池检测中的应用。
本期网路课堂将会涉及：
1.清洁度应用领域介绍
2.各类清洁度解决方案的技术路线及特点
3.光学显微技术方案
4.激光诱导光谱击穿技术（LIBS）在清洁度的应用
钢是一种在多行业广泛应用的材料。典型的应用领域包括交通（汽车、航空和铁路）、建筑和船舶建造以及能源（油气管道）。在部分高要求应用中，使用创新钢合金以及钢材回收再利用的普及度正在不断上升。钢材的质量主要取决于其成分和微结构（夹杂物、晶粒、沉淀物和其它相）。
国际、区域和组织标准的要求越来越严格，因此，金相分析对于依照上述要求评估钢质量十分重要。如果相关人员能获得钢材的微结构、形态和成分数据，便可以在检验、质量控制和失效分析中更加自信、快速地做出决策。使用二合一解决方案，不仅能精确、可靠地分析钢材微结构，还能有效缩减成本和时间。
钢是当今世界上最重要的金属合金材料之一。因此，钢合金生产是全球工业基础设施中的重要组成部分。目前合金钢的种类已经超过2,500种，它们具备众多不同的属性，而且随着产品和应用的要求逐渐升高，更多新等级的钢产品正在源源不断地开发中。
钢材生产涉及多个步骤：从岩石中提取铁矿石、熔炼铁矿获得原料生铁、使用氧气转炉工艺将富碳生铁转化为钢[1,2]。很多年前，人们便知道钢材微结构（夹杂物、晶粒、沉淀物和其它相）对合金属性和质量的影响巨大[1,3-6]。为保持在全球市场的竞争力，钢材生产商必须通过材料分析准确评估钢材质量。对于很多产品和应用（如新合金、车辆、建筑、船舶、管道和回收再利用）而言，了解钢材的质量都非常重要。
通常人们会使用配置精密分析软件的光学显微镜成像对钢材夹杂物进行分类，分类标准包括尺寸、颜色/光泽、形状和结构等一系列标准特性（参见图1）[3,5-6]。除此之外，各种成分（如氧化物、硫化物、硅酸盐和氮化物）的含量也非常重要。而且按全球工业材料规定要求，生产商必须快速提供他们钢合金的属性和规格参数等数据，以便对照相关区域和国际标准进行比较。
