自动化钢材夹杂物评级解决方案是如何工作的？

它有哪些优势？

非金属夹杂物（NMI）评级在很多工业应用的钢材质量评估中发挥着重要作用。相比人工评级，自动化NMI评级解决方案可为高效、高成本效益的钢材质量评估提供多种显著的优势。自动化NMI评级采用光学显微镜和精密软件，可为多种完整样本提供可靠、一致的结果，不受用户主观性判断的影响。徕卡显微系统的钢材质量解决方案专家便是自动化NMI评级解决方案的一款代表之作。它可以帮助钢铁生产商和组件制造商有效节省时间和成本。

简介

钢是当今世界上最重要的金属合金材料之一[1]。它广泛应用于车辆、机器、管道、索塔和船舶和建筑建造等行业。钢材质量对于这些应用至关重要，通过非金属夹杂物评级可以评估夹杂物对钢材质量的影响程度[2-4]。快速、可靠、灵活的NMI评级解决方案可实现可靠、一致的结果，为钢铁生产商以及零部件制造商带来诸多优势。本文中介绍了自动化解决方案的工作原理，以及这种方案可以为钢材夹杂物评级带来的多种优势。

自动化NMI评级解决方案如何工作

使用自动化评级解决方案，能够以高效、高效益的方式为钢铁生产和工业制造进行NMI评级，克服人工评级解决方案存在的诸多问题[5]。

自动化解决方案包含一台配置电动载物台和物镜转换器的光学显微镜，并采用精密软件进行操作。它可以对完整钢铁样本执行全自动化夹杂物评级。工作流一般包含[2]：

1. 样品和扫描区域定义。

2. 在扫描区域定义5个或9个聚焦点，进行数据采集。

自动分析整个样本，无需用户现场照看

图1：在LAS X钢铁专家软件中定义样本扫描区域。

自动化NMI评级解决方案的优势

相比人工NMI评级，自动化解决方案具有以下多种优势：

• 样品制备严谨，自动化评级可实现快速、可靠的多样品和完整样品分析
• 即使涉及多位用户或系统操作过程中无人照看，自动化解决方案也可以实现一致的结果
• 先进的审核能力可辨别不同类型的夹杂物，以及夹杂物和失真
• 获得的结果不存在偏见（不受用户影响），NMI评级符合国际、区域和组织性标准[2,6]
• 在软件中可根据所有选择的标准对单次扫描的结果进行比较，支持根据不同标准对相同样本执行夹杂物分析。

自动化NMI评级解决方案的一款代表之作是徕卡显微系统的[2]钢铁质量解决方案套件，它配置了LAS X钢铁专家软件。

图2：DMi8倒置显微镜——专业配置